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真空上料機(jī)的工作循環(huán)主要由四個(gè)階段組成:

一、進(jìn)料階段:

進(jìn)料閥常開，物料在重力作用下自由落入進(jìn)料筒內(nèi)。

進(jìn)料階段有兩種情況:

1、物料堆積到高度，碰到料位計(jì)時(shí)，料位計(jì)發(fā)出信號，進(jìn)料閥自動(dòng)關(guān)閉，完成進(jìn)料過程；

2、當(dāng)進(jìn)料時(shí)間小于設(shè)計(jì)時(shí)間時(shí)，進(jìn)料閥提前發(fā)出信號。在這個(gè)進(jìn)料過程中，應(yīng)避免材料橋接。

二、流態(tài)化階段:

1）進(jìn)口閥自動(dòng)開啟

2）當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入殼體并通過流化板不斷擴(kuò)散時(shí)，保證物料顆粒被空氣均勻包圍，并增加流化板內(nèi)的壓力，使物料顆粒不被堵塞。

3）該工藝的關(guān)鍵技術(shù)是保證流化塔盤內(nèi)物料顆粒不堵塞。              

三、輸送階段:

*輸送套管內(nèi)壓力持續(xù)上升

*達(dá)到設(shè)定值后，壓力傳感器發(fā)出信號并打開排放閥。

*物料從流化托盤送出時(shí)，機(jī)殼內(nèi)的料位降低，加強(qiáng)了物料在流化桿盤內(nèi)的流化，使整個(gè)輸送階段同時(shí)外干流化和輸送狀態(tài)。              

四、吹掃階段:

（1）物料顆粒輸送后，當(dāng)套管內(nèi)壓力降至空管壓力時(shí)，壓力傳感器發(fā)出信號，促使吹掃管道繼續(xù)吹掃一段時(shí)間，然后關(guān)閉進(jìn)口閥。當(dāng)缸內(nèi)壓力為大氣壓時(shí)，關(guān)閉輸灰循環(huán)出口視。

（2）真空上料機(jī)采用真空泵抽氣，使吸嘴入口及整個(gè)系統(tǒng)處于真空狀態(tài)。

（3）粉狀和粒狀物料與外界空氣一起被吸入噴嘴，形成物料氣流，氣流通過吸入管到達(dá)料斗，氣體和物料在料斗中分離。